+41 62 918 41 11

고성능 볼 나사



볼스크류
고성능이 요구되는 공작기계나 측정 및 시험 기계와 같은 애플리케이션에 주로 사용되는 당사의 정밀 연삭형 위치 결정 볼스크류는 정밀하게 연삭된 볼 접촉면을 갖추고 있어 높은 위치 결정 정확도와 반복 정밀도를 제공합니다.
이를 통해 스핀들을 통해 이동 거리를 측정할 수 있습니다. 또한 이러한 볼스크류는 부드럽게 작동하며 일정한 토크를 유지합니다.

당사의 초점은 항상 최적의 정밀도와 비용 효율성에 있습니다. 이러한 특성을 장기적으로 보장하기 위해, 볼 트랙, 베어링 시트 및 접촉 면은 모두 정밀 연삭 처리됩니다. 이를 통해 높은 위치 결정 정확도와 반복 정밀도와 함께 최적의 힘 전달이 가능합니다.


SCHNEEBERGER 볼스크류 SBS
고난도 응용 분야를 위해 새롭게 출시된 SCHNEEBERGER 볼스크류(SBS)는 정밀 연삭 및 경화된 볼 접촉면 덕분에 정밀도와 효율성 면에서 두각을 나타냅니다.
고속에서 저속까지 넓은 속도 범위에 적합하며, 짧은 스트로크의 왕복 운동에 이상적입니다.
이러한 다재다능성 덕분에 공작기계뿐만 아니라 측정 및 시험 기술 분야에서도 매우 매력적인 솔루션입니다.

A.MANNESMANN 볼스크류
A.MANNESMANN의 볼스크류는 IT 1, IT 3 또는 IT 5의 정밀 등급으로 제작됩니다.
수평 및 수직 설치 모두에 적합합니다. 사전 장력이 가해진 볼스크류는 일반적으로 동적 하중 정격의 최대 30 %까지의 축방향 하중을 견딜 수 있습니다.
표준 이송 속도 및 가속도에서 종종 20,000시간 이상의 긴 수명을 자랑합니다.


적용 분야

최종 사용 용도는 볼스크류의 구조 설계와 제조 방법을 결정합니다.
볼스크류는 "일반적인" 영역뿐만 아니라 고속, 고하중, 단거리 스트로크 및 진동(미세 이동), 그리고 정밀한 작동이 요구되는 분야(예: 연삭 구동)와 같은 특수한 응용 분야에서도 사용됩니다.
또한 수중이나 고온과 같은 특수한 환경에서도 안전하게 작동할 수 있습니다.

응용 분야에 따라 기술 요구 사항과 기대치는 크게 달라지며, 매우 구체적이고 때로는 서로 상충되기도 합니다.
예를 들어, 매우 높은 하중을 처리하도록 설계된 볼스크류는 매우 빠른 이송 속도에는 적합하지 않습니다. 반대로, 매우 동적인 볼스크류는 비교적 낮은 하중만 견딜 수 있습니다.
큰 질량을 소량씩 이동시켜야 할 경우에는 고속 성능보다는 낮은 시동 토크와 최소한의 마찰이 중요합니다.
따라서, 각 응용 프로파일에 최대한 맞춘 특수한 구조 설계가 요구됩니다.

산업 전반에 걸친 볼스크류의 다양한 적용 사례:

  • 공작기계
  • 프로세스 기계
  • 일반 기계 공학
  • 로봇 및 자동화
  • 구동 기술
  • 플라스틱 사출 성형기
  • 측정 및 시험 기술

자주 묻는 질문: 아래 FAQ에서 자세한 정보를 확인하세요

자주 묻는 질문: 볼스크류 완벽 가이드

볼스크류는 회전 운동을 직선 운동으로 변환하는 기계식 리니어 액추에이터로, 마찰이 매우 적어 고정밀 및 고효율의 다양한 산업 분야에 적합합니다.
SCHNEEBERGER 볼스크류는 높은 정밀도, 내구성 및 성능을 위해 설계되었으며 폭넓은 응용 분야에 활용됩니다.

  •  
  • 유도가열된 스핀들: 볼 트랙 경도 60±2 HRC, 높은 강도와 내구성
  • 염욕 경화된 너트: 부식 저항성과 수명 향상
  • 조용하고 부드러운 작동
  • 최소 마모
  • 스핀들의 볼 트랙 정밀 연삭
  • 스핀들 외경 정밀 연삭: 와이퍼 시스템의 밀봉 성능 향상
  • 너트 내부 볼 트랙 연삭: 열 발생 감소 및 부드러운 작동
  • 정밀 연삭된 베어링 시트
  • 중단 없는 고정 베어링 연결부
  • 너트의 베어링 시트 연삭: 위치 허용오차 최적화, 낮은 소음, 보호된 볼 리턴
  • 결합 가능한 와이퍼 시스템: 내부 보호 강화, 윤활제 손실 최소화
  •  

SCHNEEBERGER는 세 가지 유형 제공:

  • 브러시 와이퍼 (BW): 일반 하중용, 컴팩트 디자인
  • 핑거 와이퍼 (FW): 고하중용, 씰링 립 포함
  • 더블 와이퍼 (DW): 브러시+핑거의 조합

고객은 주문 시 와이퍼 유형, 나사산 길이, 스핀들 유형, 플랜지 형태를 선택할 수 있습니다.

  •  
  • 공작기계
  • 측정 및 시험 장비
  • 공정 기계
  • 일반 기계 공학
  • 로봇 및 자동화
  • 구동 기술
  • 플라스틱 사출 성형기
  •  

  • 정기적인 윤활
  • 오염물 제거
  • 마모 및 손상 점검

SCHNEEBERGER는 유지보수 가이드라인을 제공하여 장기간 성능을 유지할 수 있도록 지원합니다.

볼스크류란 무엇인가요? //

볼스크류는 회전 운동을 직선 운동으로 변환하는 기계식 리니어 액추에이터로, 마찰이 매우 적어 고정밀 및 고효율의 다양한 산업 분야에 적합합니다.
SCHNEEBERGER 볼스크류는 높은 정밀도, 내구성 및 성능을 위해 설계되었으며 폭넓은 응용 분야에 활용됩니다.


SCHNEEBERGER 볼스크류의 특징은? //
  •  
  • 유도가열된 스핀들: 볼 트랙 경도 60±2 HRC, 높은 강도와 내구성
  • 염욕 경화된 너트: 부식 저항성과 수명 향상
  • 조용하고 부드러운 작동
  • 최소 마모
  • 스핀들의 볼 트랙 정밀 연삭
  • 스핀들 외경 정밀 연삭: 와이퍼 시스템의 밀봉 성능 향상
  • 너트 내부 볼 트랙 연삭: 열 발생 감소 및 부드러운 작동
  • 정밀 연삭된 베어링 시트
  • 중단 없는 고정 베어링 연결부
  • 너트의 베어링 시트 연삭: 위치 허용오차 최적화, 낮은 소음, 보호된 볼 리턴
  • 결합 가능한 와이퍼 시스템: 내부 보호 강화, 윤활제 손실 최소화
  •  

와이퍼 시스템 종류는? //

SCHNEEBERGER는 세 가지 유형 제공:

  • 브러시 와이퍼 (BW): 일반 하중용, 컴팩트 디자인
  • 핑거 와이퍼 (FW): 고하중용, 씰링 립 포함
  • 더블 와이퍼 (DW): 브러시+핑거의 조합

고객은 주문 시 와이퍼 유형, 나사산 길이, 스핀들 유형, 플랜지 형태를 선택할 수 있습니다.


적용 분야는? //
  •  
  • 공작기계
  • 측정 및 시험 장비
  • 공정 기계
  • 일반 기계 공학
  • 로봇 및 자동화
  • 구동 기술
  • 플라스틱 사출 성형기
  •  

유지 관리 방법은? //
  • 정기적인 윤활
  • 오염물 제거
  • 마모 및 손상 점검

SCHNEEBERGER는 유지보수 가이드라인을 제공하여 장기간 성능을 유지할 수 있도록 지원합니다.



More products from A.MANNESMANN, a member of SCHNEEBERGER linear technology

[Translate to Koreanisch:] Boring spindles assemblies and milling spindles

보링 스핀들 어셈블리 및 밀링 스핀들

Machine components for the best boring-mill dynamics.

더보기

[Translate to Koreanisch:] Machine tools

공작기계

Machine components of highest quality

더보기

슈니베거 E-뉴스
뉴스레터 구독자를 위한 혜택:
  • 신제품 및 혁신
  • 시장 동향 및 개발 현황에 대한 최신 정보
  • 전시회 및 이벤트 정보
SCHNEEBERGER Newsletter SCHNEEBERGER Newsletter