Kugelgewindetriebe
Unsere geschliffenen Kugelgewindetriebe werden vor allem in anspruchsvollen Anwendungen wie Werkzeugmaschinen oder Mess- und Prüfmaschinen eingesetzt. Sie verfügen über präzisionsgeschliffene Kugelkontaktflächen, die eine hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit gewährleisten.
Dadurch kann der Weg über die Spindel gemessen werden. Zudem arbeiten diese Kugelgewindetriebe leichtgängig und mit konstantem Drehmoment.
Optimale Präzision und Wirtschaftlichkeit stehen dabei immer im Vordergrund. Um diese Eigenschaften dauerhaft zu gewährleisten, werden die Kugellaufbahnen, Lagersitze und Auflageflächen der Kugelgewindetriebe präzisionsgeschliffen. Dies ermöglicht eine optimale Kraftübertragung mit hoher Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Die Wegstrecke wird über die Spindel gemessen.
SCHNEEBERGER Kugelgewindetriebe SBS
Für anspruchsvolle Anwendungen zeichnen sich die neuen Schneeberger Kugelgewindetriebe (SBS) durch Präzision und Effizienz aus, was vor allem auf die geschliffenen und gehärteten Kugelkontaktflächen zurückzuführen ist.
Sie eignen sich für einen weiten Drehzahlbereich, von hoch bis niedrig, und sind perfekt für oszillierende Kurzhubbewegungen. Diese Vielseitigkeit macht sie besonders attraktiv für den Einsatz in Werkzeugmaschinen sowie in der Mess- und Prüftechnik.
A.MANNESMANN Kugelgewindetriebe
Die Kugelgewindetriebe von AM werden in den Genauigkeitsklassen IT 1, IT 3 oder IT 5 gefertigt. Sie sind für den horizontalen und vertikalen Einsatz gleichermaßen geeignet. Die vorgespannten Kugelgewindetriebe können typischerweise Axialkraftbelastungen von bis zu 30% der dynamischen Tragzahl aufnehmen. Bei normaler Verfahrgeschwindigkeit und Beschleunigung erreichen sie oft eine Lebensdauer von deutlich mehr als 20.000 Stunden.
Anwendungsbereiche
Der Verwendungszweck bestimmt letztlich den konstruktiven Aufbau und das Herstellungsverfahren eines Kugelgewindetriebs. Kugelgewindetriebe finden nicht nur in "normalen" Bereichen Anwendung, sondern auch in speziellen Bereichen wie Hochgeschwindigkeits-, Schwerlast-, Kurzhub- und Oszillations- (Mikrobewegungen) und Leichtlaufbereichen (z. B. Schleifantriebe). Außerdem sind sie in der Lage, unter besonderen Umgebungsbedingungen wie unter Wasser oder bei hohen Temperaturen sicher zu arbeiten.
Die technologischen Anforderungen und Erwartungen unterscheiden sich in den verschiedenen Anwendungsbereichen erheblich, sind sehr spezifisch und manchmal sogar widersprüchlich. Ein Kugelgewindetrieb, der für sehr hohe Belastungen ausgelegt ist, ist beispielsweise nicht für sehr hohe Verfahrgeschwindigkeiten geeignet. Umgekehrt wird ein Kugelgewindetrieb, der hochdynamisch ist, vergleichsweise geringere Kräfte aushalten.
Wenn eine große Masse in kleinen Schritten bewegt werden muss, ist eine hohe Dynamik nicht erforderlich; stattdessen stehen ein geringes Losbrechmoment und eine minimale Reibung im Vordergrund.
Daher sind spezielle Konstruktionen erforderlich, die möglichst genau auf das jeweilige Anwendungsprofil zugeschnitten sind.
Vielfältige Anwendungen von Kugelgewindetrieben in verschiedenen Branchen:
- Werkzeugmaschinen
- Prozessmaschinen
- Allgemeiner Maschinenbau
- Robotik und Automation
- Antriebstechnik
- Kunststoff-Spritzgießmaschinen
- Mess- und Prüftechnik
Top Questions Answered: Get the Insights on Ball Screws
Everything You Need to Know about Ball Screws
What are Ball Screws?
Ball screws are mechanical linear actuators that convert rotational motion into linear motion with a minimal amount of friction, facilitating high precision and efficiency in various applications. Schneeberger ball screws are designed for high precision, durability, and performance, making them suitable for a wide range of industrial applications.
What are the features of SCHNEEBERGER ball screws?
Features of SCHNEEBERGER ball screws include:
- Induction Hardened Spindle: Ensures durability and strength with a ball track hardness of 60±2 HRC.
- Nut Through-Hardened in Salt Bath: Enhances longevity and resilience against corrosion.
- Smooth and Low Noise Running Behavior: Provides a quiet operation and minimal disruption.
- Minimum Wear: Ensures prolonged usage without significant degradation.
- Ground Ball Track on Spindle: Guarantees precision and smooth operation.
- Ground Spindle Outer Diameter: Improves sealing efficiency of wiper systems and ensures consistent performance.
- Ground Ball Track on Nut: Minimizes heat generation, offers smooth running behavior, and reduces wear.
- Ground Bearing Seats: Perfect bearing fit ensures stability and efficiency.
- Non-Interrupted Mounting Shoulder: Enables optimal connection of fixed bearings for maximum stability.
- Ground Bearing Seat on Nut: Provides optimal positional tolerance and internal ball recirculation, resulting in low noise and protected ball return.
- Combinable Wiper Systems: Offers optimal protection for the nut's interior, supporting a long life cycle while reducing lubricant loss.
What are the available wiper systems and their features?
SCHNEEBERGER offers three types of wiper systems for their ball screws: Brush wiper (BW), Finger wiper (FW), and Double wiper (DW), which is a combination of brush wiper and finger wiper. These wiper systems are designed to provide optimal protection for the ball screw mechanism.
The Brush wiper (BW) is suitable for normal loads and comes with a length dimension of l2 (standard), offering a very compact design integrated into the nut body. The Finger wiper (FW) is designed for heavy stresses, with a length measurement of l2 + 20 mm and a sealing lip adapted to the profile geometry for optimal sealing efficiency. The Double wiper (DW) combines the features of both brush and finger wipers, offering versatility and protection. When ordering Schneeberger ball screws, customers can specify their preferred wiper type along with other product specifications like thread length, spindle type, and flange shape to ensure the desired performance and functionality.
What applications can they used for?
Our ball screws are essential in demanding applications like machine tools, measuring, and testing machines, ensuring precise positioning and repeat accuracy. They also find use in process machines, general mechanical engineering, robotics, automation, drive technology, and plastic injection molding machines for their smooth operation and constant torque.
How do I maintain and extend the life of them?
Proper maintenance is crucial to extending the life of a ball screw. This includes regular lubrication to minimize friction and wear, cleaning to remove debris, and inspection for any signs of wear or damage. SCHNEEBERGER provides detailed maintenance guidelines and recommendations for their ball screws to ensure optimal performance and longevity.
Ball screws are mechanical linear actuators that convert rotational motion into linear motion with a minimal amount of friction, facilitating high precision and efficiency in various applications. Schneeberger ball screws are designed for high precision, durability, and performance, making them suitable for a wide range of industrial applications.
What are the features of SCHNEEBERGER ball screws? //
Features of SCHNEEBERGER ball screws include:
- Induction Hardened Spindle: Ensures durability and strength with a ball track hardness of 60±2 HRC.
- Nut Through-Hardened in Salt Bath: Enhances longevity and resilience against corrosion.
- Smooth and Low Noise Running Behavior: Provides a quiet operation and minimal disruption.
- Minimum Wear: Ensures prolonged usage without significant degradation.
- Ground Ball Track on Spindle: Guarantees precision and smooth operation.
- Ground Spindle Outer Diameter: Improves sealing efficiency of wiper systems and ensures consistent performance.
- Ground Ball Track on Nut: Minimizes heat generation, offers smooth running behavior, and reduces wear.
- Ground Bearing Seats: Perfect bearing fit ensures stability and efficiency.
- Non-Interrupted Mounting Shoulder: Enables optimal connection of fixed bearings for maximum stability.
- Ground Bearing Seat on Nut: Provides optimal positional tolerance and internal ball recirculation, resulting in low noise and protected ball return.
- Combinable Wiper Systems: Offers optimal protection for the nut's interior, supporting a long life cycle while reducing lubricant loss.
What are the available wiper systems and their features? //
SCHNEEBERGER offers three types of wiper systems for their ball screws: Brush wiper (BW), Finger wiper (FW), and Double wiper (DW), which is a combination of brush wiper and finger wiper. These wiper systems are designed to provide optimal protection for the ball screw mechanism.
The Brush wiper (BW) is suitable for normal loads and comes with a length dimension of l2 (standard), offering a very compact design integrated into the nut body. The Finger wiper (FW) is designed for heavy stresses, with a length measurement of l2 + 20 mm and a sealing lip adapted to the profile geometry for optimal sealing efficiency. The Double wiper (DW) combines the features of both brush and finger wipers, offering versatility and protection. When ordering Schneeberger ball screws, customers can specify their preferred wiper type along with other product specifications like thread length, spindle type, and flange shape to ensure the desired performance and functionality.
What applications can they used for? //
Our ball screws are essential in demanding applications like machine tools, measuring, and testing machines, ensuring precise positioning and repeat accuracy. They also find use in process machines, general mechanical engineering, robotics, automation, drive technology, and plastic injection molding machines for their smooth operation and constant torque.
How do I maintain and extend the life of them? //
Proper maintenance is crucial to extending the life of a ball screw. This includes regular lubrication to minimize friction and wear, cleaning to remove debris, and inspection for any signs of wear or damage. SCHNEEBERGER provides detailed maintenance guidelines and recommendations for their ball screws to ensure optimal performance and longevity.
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