Vis à billes
Principalement utilisées dans des applications très exigeantes telles que les machines-outils ou les machines de mesure et de test, nos vis à billes de positionnement rectifiées sont dotées de surfaces de contact des billes rectifiées avec précision, ce qui permet une précision élevée de positionnement et de répétabilité.
Cela permet de mesurer la distance parcourue via la broche. De plus, ces vis à billes fonctionnent de manière fluide et maintiennent un couple constant.

Notre priorité est toujours la précision optimale et la rentabilité. Pour garantir ces caractéristiques à long terme, les pistes à billes, les logements de roulement et les surfaces de contact des vis à billes sont rectifiés avec précision. Cela permet une transmission de force optimale avec une grande précision de positionnement et de répétabilité.

Vis à billes SCHNEEBERGER SBS
Pour les applications exigeantes, les nouvelles vis à billes SCHNEEBERGER (SBS) se distinguent par leur précision et leur efficacité, principalement grâce aux surfaces de contact des billes rectifiées et trempées.
Elles sont adaptées à une large plage de vitesses, allant de hautes à basses vitesses, et sont idéales pour les mouvements oscillants à courte course.
Cette polyvalence les rend particulièrement attractives pour une utilisation dans les machines-outils ainsi que dans la technologie de mesure et de test.

Vis à billes A.MANNESMANN
Les vis à billes de A.MANNESMANN sont fabriquées selon les classes de précision IT 1, IT 3 ou IT 5.
Elles conviennent aussi bien à une utilisation horizontale que verticale.
Les vis à billes précontraintes peuvent généralement supporter des charges axiales allant jusqu’à 30 % de la capacité de charge dynamique.
Avec une vitesse de déplacement et une accélération standard, elles atteignent souvent une durée de vie de bien plus de 20.000 heures de fonctionnement.

Domaines d'application

L'utilisation finale détermine la conception structurelle et le procédé de fabrication d'une vis à billes.
Les vis à billes ne sont pas seulement utilisées dans des domaines "classiques", mais également dans des applications spécialisées telles que les hautes vitesses, les fortes charges, les courses courtes et les mouvements oscillants (micromouvements), ainsi que les entraînements à fonctionnement particulièrement fluide (par exemple, entraînements de rectifieuses).
En outre, elles peuvent fonctionner en toute sécurité dans des conditions environnementales particulières comme sous l'eau ou à des températures élevées.

Les exigences technologiques et les attentes varient fortement selon le domaine d'application – elles sont très spécifiques et parfois même contradictoires. Par exemple, une vis à billes conçue pour de très fortes charges ne convient pas pour des vitesses de déplacement très élevées. À l’inverse, une vis à billes très dynamique supportera des forces plus faibles.
Lorsqu'une grande masse doit être déplacée par petits incréments, la priorité n’est pas la dynamique, mais un faible couple de démarrage et une friction minimale. Cela nécessite donc des conceptions structurelles spéciales, adaptées aussi précisément que possible au profil d'application.

Domaines d’application variés des vis à billes dans l’industrie :

Machines-outils
Machines de processus
Génie mécanique général
Robotique et automatisation
Technique d’entraînement
Machines de moulage par injection plastique
Technologie de mesure et de test

Questions principales répondues : Découvrez toutes les réponses dans la FAQ suivante

Questions fréquemment posées : Tout savoir sur les vis à billes

Qu’est-ce qu’une vis à billes ?

Les vis à billes sont des actionneurs linéaires mécaniques qui convertissent un mouvement rotatif en un mouvement linéaire avec un minimum de friction, offrant ainsi une grande précision et efficacité dans diverses applications.
Les vis à billes SCHNEEBERGER sont conçues pour une précision, une durabilité et des performances élevées, ce qui les rend adaptées à de nombreuses applications industrielles.

Quelles sont les caractéristiques des vis à billes SCHNEEBERGER ?

Caractéristiques principales :

Vis trempée par induction : Dureté de la piste à billes de 60 ± 2 HRC pour une robustesse maximale.
Écrou trempé au bain de sel : Améliore la durabilité et la résistance à la corrosion.
Fonctionnement fluide et silencieux : Réduction du bruit et fonctionnement discret.
Usure minimale : Longévité accrue sans détérioration notable.
Piste à billes rectifiée sur la vis : Assure précision et fluidité.
Diamètre extérieur de la vis rectifié : Meilleure étanchéité du système de racleur et performance constante.
Piste à billes rectifiée dans l’écrou : Réduction de la chaleur, fonctionnement fluide, faible usure.
Portées de roulement rectifiées : Stabilité et efficacité accrues.
Épaulement de montage non interrompu : Connexion optimale des roulements fixes pour une stabilité maximale.
Portée de roulement rectifiée dans l’écrou : Tolérance optimale, circulation interne des billes, faible bruit, retour protégé.
Systèmes de racleurs combinables : Protègent l’intérieur de l’écrou et minimisent les pertes de lubrifiant.

Quels systèmes de racleurs sont disponibles ?

SCHNEEBERGER propose trois types :

Racleur à brosse (BW) – pour charges normales, intégré de manière compacte dans l’écrou.
Racleur à doigt (FW) – pour fortes contraintes, avec lèvre d’étanchéité adaptée au profil.
Double racleur (DW) – combinaison des deux pour une protection maximale.
Les clients peuvent choisir leur type de racleur préféré lors de la commande ainsi que d'autres spécifications : longueur du filetage, type de vis, forme de la bride, etc.

Dans quelles applications sont-elles utilisées ?

Applications typiques :

Machines-outils
Machines de mesure et d’essai
Machines de processus
Génie mécanique général
Robotique et automatisation
Technique d’entraînement
Machines de moulage par injection plastique

Comment entretenir et prolonger leur durée de vie ?

Un entretien régulier est essentiel :

Lubrification pour réduire la friction
Nettoyage des impuretés
Inspection des signes d’usure
SCHNEEBERGER fournit des recommandations détaillées pour garantir longévité et performances.

Qu’est-ce qu’une vis à billes ? //

Les vis à billes sont des actionneurs linéaires mécaniques qui convertissent un mouvement rotatif en un mouvement linéaire avec un minimum de friction, offrant ainsi une grande précision et efficacité dans diverses applications.
Les vis à billes SCHNEEBERGER sont conçues pour une précision, une durabilité et des performances élevées, ce qui les rend adaptées à de nombreuses applications industrielles.

Quelles sont les caractéristiques des vis à billes SCHNEEBERGER ? //

Caractéristiques principales :

Vis trempée par induction : Dureté de la piste à billes de 60 ± 2 HRC pour une robustesse maximale.
Écrou trempé au bain de sel : Améliore la durabilité et la résistance à la corrosion.
Fonctionnement fluide et silencieux : Réduction du bruit et fonctionnement discret.
Usure minimale : Longévité accrue sans détérioration notable.
Piste à billes rectifiée sur la vis : Assure précision et fluidité.
Diamètre extérieur de la vis rectifié : Meilleure étanchéité du système de racleur et performance constante.
Piste à billes rectifiée dans l’écrou : Réduction de la chaleur, fonctionnement fluide, faible usure.
Portées de roulement rectifiées : Stabilité et efficacité accrues.
Épaulement de montage non interrompu : Connexion optimale des roulements fixes pour une stabilité maximale.
Portée de roulement rectifiée dans l’écrou : Tolérance optimale, circulation interne des billes, faible bruit, retour protégé.
Systèmes de racleurs combinables : Protègent l’intérieur de l’écrou et minimisent les pertes de lubrifiant.

Quels systèmes de racleurs sont disponibles ? //

SCHNEEBERGER propose trois types :

Racleur à brosse (BW) – pour charges normales, intégré de manière compacte dans l’écrou.
Racleur à doigt (FW) – pour fortes contraintes, avec lèvre d’étanchéité adaptée au profil.
Double racleur (DW) – combinaison des deux pour une protection maximale.
Les clients peuvent choisir leur type de racleur préféré lors de la commande ainsi que d'autres spécifications : longueur du filetage, type de vis, forme de la bride, etc.

Dans quelles applications sont-elles utilisées ? //

Applications typiques :

Machines-outils
Machines de mesure et d’essai
Machines de processus
Génie mécanique général
Robotique et automatisation
Technique d’entraînement
Machines de moulage par injection plastique

Comment entretenir et prolonger leur durée de vie ? //

Un entretien régulier est essentiel :

Lubrification pour réduire la friction
Nettoyage des impuretés
Inspection des signes d’usure
SCHNEEBERGER fournit des recommandations détaillées pour garantir longévité et performances.