MINISCALE PLUS se basa en la probada guía miniatura MINIRAIL. En consecuencia, las especificaciones técnicas de guía de MINIRAIL también se aplican a MINISCALE PLUS. La gama incluye ocho anchos de raíl combinables con hasta cuatro tamaños de carro.
MINISCALE PLUS combina la guía de perfil MINIRAIL probada con un sistema de medición de recorrido integrado en una unidad compacta. La gama incluye ocho anchos de raíl (tamaños 7–42), combinables con todos los tamaños de carro. MINISCALE PLUS es siempre preciso y fiable. La medición se realiza directamente durante el proceso de trabajo, lo que reduce significativamente el error de Abbe.
El sistema utiliza tecnología de medición óptica y detecta la posición sin contacto directamente durante el proceso de movimiento. Una escala grabada con láser en el raíl es leída por un sensor en el carro. La resolución es de 100 nm. Las marcas de referencia en el raíl permiten una referenciación del punto cero reproducible. El sistema proporciona señales de salida analógicas o digitales.
MINISCALE PLUS ha sido desarrollado para altas velocidades y aceleraciones, y es especialmente adecuado para aplicaciones con espacio de instalación limitado:
La combinación de la guía y el sistema de medición en un solo producto ahorra espacio en el diseño de la máquina y reduce el tiempo de montaje. El sensor y la escala están protegidos contra la contaminación gracias a su ubicación protegida. Simplemente "Plug & Play".
¿Qué ventajas ofrece el sistema MINISCALE PLUS? //
El sistema MINISCALE PLUS ofrece la ventaja de que el sensor de medición está integrado directamente en el carro, por lo que no requiere espacio adicional. No se necesita un sistema de medición de longitud separado, lo que reduce considerablemente el trabajo de diseño. Además, al ser un sistema Plug and Play, no requiere ajuste del sistema de medición de recorrido.
¿Cómo funciona el sistema MINISCALE PLUS? //
La medición se realiza mediante una escala integrada en la superficie del raíl con un paso de 100 μm. Dos LED iluminan esta superficie estructurada, generando campos claros y oscuros. El sensor capta estas señales ópticas y las convierte en señales eléctricas, que luego se procesan en el módulo de interfaz.
¿Por qué se necesita un módulo de interfaz? //
El módulo de interfaz convierte las señales brutas del sensor en señales de salida normalizadas. Existen módulos analógicos y digitales, disponibles en cuatro variantes de diseño.
¿Por qué se necesitan marcas de referencia? //
En un sistema de medición incremental, se utiliza una marca de referencia para definir un punto cero fijo. Esta marca se coloca en la pista de referencia junto a la pista incremental, y también la detecta el sensor.
¿Cuántas marcas de referencia pueden colocarse en el raíl? //
Las marcas de referencia pueden colocarse en cualquier número y posición a lo largo de la pista de referencia, siempre que estén sincronizadas con la escala. La distancia mínima entre marcas es de 1,5 mm, y al final de la pista incremental se debe mantener una distancia mínima de 2 mm.
¿Qué resolución y precisión ofrece el sistema? //
El sistema ofrece una resolución estándar de 0,1 μm, con opciones de 1 μm o 10 μm. A 0,1 μm, garantiza una precisión unidireccional de ±0,1 μm y bidireccional de ±0,2 μm.
¿Qué señales de salida proporciona el sistema? //
Ofrece dos variantes: una señal analógica (1 Vss / 120 Ω) y una señal digital (TTL según la norma RS 422).
¿A qué distancia puede colocarse la interfaz del sensor? //
Si el módulo no se puede colocar directamente en el sensor, se puede utilizar un kit de extensión. Entre el sensor y el módulo se usa un cable plano flexible (FFC) de 250 mm, 400 mm o 600 mm. El kit incluye una placa adaptadora.