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Guidages linéaires à course illimitée

Quel que soit le domaine d'utilisation des guidages linéaires, ils constituent la base de votre projet.

Guidages linéaires à rails profilés à rouleaux
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Guidages linéaires à recirculation de billes
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Guidage linéaire à rails profilés avec crémaillère intégrée
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Guidages linéaires avec système de mesure intégré
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Guidages linéaires à recirculation de rouleaux - MONORAIL MR pour une précision industrielle et des charges lourdes maximales

Le guidage linéaire à profilés avec rouleaux MONORAIL MR est la réponse technologique aux exigences extrêmes de l’industrie moderne. Partout où une rigidité maximale ainsi que des capacités de charge dynamiques et statiques très élevées sont requises pour des applications lourdes, ce système offre la stabilité nécessaire. Grâce à l’étanchéité périphérique du chariot et à une excellente douceur de fonctionnement, la MONORAIL MR garantit une précision maximale et une grande longévité dans la construction de machines-outils.

Par rapport aux guidages à billes, le guidage à rouleaux offre une surface de contact nettement plus grande entre l’élément roulant et le rail. Il en résulte une rigidité extrême, indispensable pour garantir la précision lors de l’usinage lourd ou dans des systèmes d’automatisation industriels de grande envergure. Notre série MONORAIL MR minimise les vibrations et augmente ainsi considérablement la durée de vie des outils.

La rigidité globale est un critère de sélection déterminant. Grâce au profil de rail trapézoïdal et à la géométrie optimisée des rouleaux, la transmission des forces est telle que les déformations sous charge sont pratiquement éliminées. Cela garantit une précision constante même en cas de changements de direction des charges, ce qui fait toute la différence en termes de qualité, notamment dans la robotique lourde et les grandes fraiseuses à portique industrielles.

Une lubrification adaptée est essentielle pour réduire les frottements et l’usure dans les applications lourdes. Les chariots MONORAIL sont équipés de distributeurs de lubrifiant intégrés assurant une alimentation homogène de tous les rouleaux. Cela permet d’allonger les intervalles de maintenance en production industrielle et de protéger efficacement le système contre la corrosion et la fatigue prématurée des matériaux.

Quels sont les avantages d’un guidage à rouleaux dans les industries lourdes ? //

Par rapport aux guidages à billes, le guidage à rouleaux offre une surface de contact nettement plus grande entre l’élément roulant et le rail. Il en résulte une rigidité extrême, indispensable pour garantir la précision lors de l’usinage lourd ou dans des systèmes d’automatisation industriels de grande envergure. Notre série MONORAIL MR minimise les vibrations et augmente ainsi considérablement la durée de vie des outils.


Comment la rigidité de la MONORAIL MR influence-t-elle la précision du processus ? //

La rigidité globale est un critère de sélection déterminant. Grâce au profil de rail trapézoïdal et à la géométrie optimisée des rouleaux, la transmission des forces est telle que les déformations sous charge sont pratiquement éliminées. Cela garantit une précision constante même en cas de changements de direction des charges, ce qui fait toute la différence en termes de qualité, notamment dans la robotique lourde et les grandes fraiseuses à portique industrielles.


Quelle est l’influence de la lubrification sur la durée de vie sous fortes charges ? //

Une lubrification adaptée est essentielle pour réduire les frottements et l’usure dans les applications lourdes. Les chariots MONORAIL sont équipés de distributeurs de lubrifiant intégrés assurant une alimentation homogène de tous les rouleaux. Cela permet d’allonger les intervalles de maintenance en production industrielle et de protéger efficacement le système contre la corrosion et la fatigue prématurée des matériaux.


Guidages linéaires à billes – MINIRAIL et MONORAIL BM pour des applications industrielles de haute précision

Les guidages linéaires à billes SCHNEEBERGER représentent la référence absolue pour les applications à grande vitesse et de haute précision dans l’industrie moderne. Tandis que le guidage miniature de précision MINIRAIL est spécialement conçu pour des applications exigeantes en laboratoire et en automatisation industrielle, la série MONORAIL BM offre des performances robustes et fiables sur l’ensemble du spectre industriel. Ces systèmes sont conçus pour garantir un fonctionnement fluide, précis et durable des axes linéaires, même dans des environnements exigeants tels que les salles blanches ou les applications sous vide.

Les guidages à billes tels que la MONORAIL BM se distinguent par d’excellentes propriétés dynamiques et une grande rentabilité. La conception optimisée permet une grande douceur de fonctionnement, de faibles frottements et des vitesses de déplacement élevées. Dans l’industrie, ces caractéristiques se traduisent par une productivité accrue et une réduction de la consommation énergétique pour les processus automatisés nécessitant une précision extrême.

Pour les applications industrielles exigeantes où la corrosion doit être évitée – comme dans l’agroalimentaire, la technologie médicale ou les environnements en salle blanche – SCHNEEBERGER propose les produits MONORAIL BM WR/SR. Ceux-ci sont fabriqués en acier résistant à la corrosion et garantissent une précision maximale ainsi que le respect des exigences d’hygiène, sans compromettre les performances lourdes attendues en milieu industriel.

Le profil de rail trapézoïdal de la série MONORAIL BM offre une rigidité élevée et réduit considérablement les besoins de maintenance. En optimisant la répartition des forces dans le chariot, le système conserve sa précision sur une durée de vie prolongée, un facteur clé pour le coût total de possession dans la fabrication et l’automatisation industrielles.

Quels sont les avantages des guidages à billes dans les environnements industriels ? //

Les guidages à billes tels que la MONORAIL BM se distinguent par d’excellentes propriétés dynamiques et une grande rentabilité. La conception optimisée permet une grande douceur de fonctionnement, de faibles frottements et des vitesses de déplacement élevées. Dans l’industrie, ces caractéristiques se traduisent par une productivité accrue et une réduction de la consommation énergétique pour les processus automatisés nécessitant une précision extrême.


Quels guidages à profilés conviennent aux environnements inoxydables ou corrosifs ? //

Pour les applications industrielles exigeantes où la corrosion doit être évitée – comme dans l’agroalimentaire, la technologie médicale ou les environnements en salle blanche – SCHNEEBERGER propose les produits MONORAIL BM WR/SR. Ceux-ci sont fabriqués en acier résistant à la corrosion et garantissent une précision maximale ainsi que le respect des exigences d’hygiène, sans compromettre les performances lourdes attendues en milieu industriel.


Comment le profil de rail trapézoïdal améliore-t-il les performances industrielles ? //

Le profil de rail trapézoïdal de la série MONORAIL BM offre une rigidité élevée et réduit considérablement les besoins de maintenance. En optimisant la répartition des forces dans le chariot, le système conserve sa précision sur une durée de vie prolongée, un facteur clé pour le coût total de possession dans la fabrication et l’automatisation industrielles.


MONORAIL BZ – Précision haute performance avec entraînements à crémaillère intégrés

Les systèmes MONORAIL BZ de SCHNEEBERGER représentent le summum de l’intégration en combinant des guidages linéaires de haute précision avec un entraînement à crémaillère intégré basé sur la série éprouvée de guidages à billes MONORAIL BM. Cette approche intégrée offre des avantages économiques et techniques significatifs dans l’industrie, notamment pour les systèmes de manutention, l’automatisation ainsi que les machines de découpe laser ou au jet d’eau. En réunissant les systèmes d’entraînement et de guidage, nous garantissons une précision et une efficacité maximales tout en réduisant considérablement les efforts d’assemblage dans la construction de machines-outils.

Le principal avantage réside dans la conception compacte et le processus d’installation simplifié dans les environnements industriels. En supprimant la nécessité de crémaillères séparées, le système devient plus compact et plus rigide, ce qui améliore directement la précision des mouvements linéaires. Ceci est particulièrement avantageux pour les applications nécessitant de longues courses, où les performances lourdes et la précision sont essentielles.

L’intégration réduit le nombre de composants individuels, ce qui entraîne une diminution significative du coût total de possession grâce à une maintenance réduite et un alignement facilité. Dans les environnements industriels automatisés, la MONORAIL BZ assure des vitesses de déplacement élevées et des accélérations dynamiques tout en maintenant une précision constante, ce qui en fait une solution idéale pour les lignes de production à haut débit.

Ce système est particulièrement performant dans des secteurs tels que la manutention et l’automatisation, les machines de transformation du bois et les systèmes de découpe de grande dimension. Sa capacité à supporter de fortes charges tout en offrant précision et vitesse élevée en fait le choix privilégié des ingénieurs à la recherche d’une solution de contrôle de mouvement tout-en-un.

Quels sont les principaux avantages des guidages à profilés avec crémaillère intégrée ? //

Le principal avantage réside dans la conception compacte et le processus d’installation simplifié dans les environnements industriels. En supprimant la nécessité de crémaillères séparées, le système devient plus compact et plus rigide, ce qui améliore directement la précision des mouvements linéaires. Ceci est particulièrement avantageux pour les applications nécessitant de longues courses, où les performances lourdes et la précision sont essentielles.


Comment l’intégration de la crémaillère et du rail améliore-t-elle la productivité industrielle ? //

L’intégration réduit le nombre de composants individuels, ce qui entraîne une diminution significative du coût total de possession grâce à une maintenance réduite et un alignement facilité. Dans les environnements industriels automatisés, la MONORAIL BZ assure des vitesses de déplacement élevées et des accélérations dynamiques tout en maintenant une précision constante, ce qui en fait une solution idéale pour les lignes de production à haut débit.


Dans quels secteurs industriels la MONORAIL BZ est-elle la plus efficace ? //

Ce système est particulièrement performant dans des secteurs tels que la manutention et l’automatisation, les machines de transformation du bois et les systèmes de découpe de grande dimension. Sa capacité à supporter de fortes charges tout en offrant précision et vitesse élevée en fait le choix privilégié des ingénieurs à la recherche d’une solution de contrôle de mouvement tout-en-un.


Systèmes de mesure intégrés – Précision en temps réel pour l’industrie high-tech

Les systèmes de mesure intégrés de SCHNEEBERGER représentent la synergie ultime entre guidage et métrologie. En intégrant des capteurs magnétorésistifs et optiques directement dans les séries MONORAIL et MINIRAIL, la nécessité de règles de mesure externes est éliminée. Il en résulte une précision et une exactitude de position maximales, indispensables pour les processus industriels hautement dynamiques dans la fabrication de semi-conducteurs, la technologie médicale et l’automatisation haut de gamme. Des systèmes tels que MONORAIL AMS et MINISCALE PLUS fournissent des données numériques ou analogiques directement à la source, garantissant une conception compacte et robuste avec un effort d’assemblage minimal.

Le principal avantage réside dans la conception compacte et le processus d’installation simplifié dans les environnements industriels. En supprimant la nécessité de crémaillères séparées, le système devient plus compact et plus rigide, ce qui améliore directement la précision des mouvements linéaires. Ceci est particulièrement avantageux pour les applications nécessitant de longues courses, où les performances lourdes et la précision sont essentielles.

L’intégration réduit le nombre de composants individuels, ce qui entraîne une diminution significative du coût total de possession grâce à une maintenance réduite et un alignement facilité. Dans les environnements industriels automatisés, la MONORAIL BZ assure des vitesses de déplacement élevées et des accélérations dynamiques tout en maintenant une précision constante, ce qui en fait une solution idéale pour les lignes de production à haut débit.

Ce système est particulièrement performant dans des secteurs tels que la manutention et l’automatisation, les machines de transformation du bois et les systèmes de découpe de grande dimension. Sa capacité à supporter de fortes charges tout en offrant précision et vitesse élevée en fait le choix privilégié des ingénieurs à la recherche d’une solution de contrôle de mouvement tout-en-un.

Quels sont les principaux avantages des guidages à profilés avec crémaillère intégrée ? //

Le principal avantage réside dans la conception compacte et le processus d’installation simplifié dans les environnements industriels. En supprimant la nécessité de crémaillères séparées, le système devient plus compact et plus rigide, ce qui améliore directement la précision des mouvements linéaires. Ceci est particulièrement avantageux pour les applications nécessitant de longues courses, où les performances lourdes et la précision sont essentielles.


Comment l’intégration de la crémaillère et du rail améliore-t-elle la productivité industrielle ? //

L’intégration réduit le nombre de composants individuels, ce qui entraîne une diminution significative du coût total de possession grâce à une maintenance réduite et un alignement facilité. Dans les environnements industriels automatisés, la MONORAIL BZ assure des vitesses de déplacement élevées et des accélérations dynamiques tout en maintenant une précision constante, ce qui en fait une solution idéale pour les lignes de production à haut débit.


Dans quels secteurs industriels la MONORAIL BZ est-elle la plus efficace ? //

Ce système est particulièrement performant dans des secteurs tels que la manutention et l’automatisation, les machines de transformation du bois et les systèmes de découpe de grande dimension. Sa capacité à supporter de fortes charges tout en offrant précision et vitesse élevée en fait le choix privilégié des ingénieurs à la recherche d’une solution de contrôle de mouvement tout-en-un.