Alles aus einer Hand - der SCHNEEBERGER Kugelgewindetriebe vervollständigen unser Produktportfolio

NEU Kugelgewindetriebe von SCHNEEBERGER

Die neuen SCHNEEBERGER Kugelgewindetriebe überzeugen durch ihre Präzision und Leistungsfähigkeit, wozu vor allem die geschliffenen und gehärteten Kugelkontaktflächen beitragen. So eignen sich die SCHNEEBERGER Kugelgewindetriebe gleichermaßen für den Einsatz bei hohen und niedrigen Geschwindigkeiten sowie oszillierenden Kurzhubbewegungen. Das macht sie insbesondere für anspruchsvolle Anwendungen in Werkzeugmaschinen sowie der Mess- und Prüftechnik interessant.

Ihre Vorteile	Anwendungsgebiete geschliffener Kugelgewindetriebe
Spindel und Mutter sind präzisionsgeschliffen Niedrieges Leerlaufdrehmoment Preis-Leistungs-Optimiert	Werkzeugmaschinen Verfahrenstechnische Maschinen Allgemeiner Maschinenbau Robotik und Automation Antriebstechnik Kunststoffspritzmaschinen Mess- und Prüftechnik

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MONORAIL AMS: Führen und Messen als integrierte Systemlösung

Wo bei der Wegmessung Kompaktheit und Leistung gefragt sind, ist MONORAIL AMS die Antwort. SCHNEEBERGER integriert darin Messkopf und Massstab in seinen bewährten Profilschienenführungen MONORAIL. Kurz: integrierte Wegmesssysteme AMS von SCHNEEBERGER sind maschinenbaufähige, integrierte Längenmesssysteme in einbaufertiger Qualität, geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen in Maschinenbau und Automation.

Bei allen AMS Wegmesssystemen, liegt die maximale einteilige Profilschienenlänge bei 6 Metern. Für die analogen Systeme lassen sich jedoch bei Bedarf mehrere MONORAIL-Führungen zusammenfügen. Dank der besonderen Ausführung der Schienenstösse, können in Kombination mit dem AMSA 3L Lesekopf Stösse überfahren und beliebig lange Messachsen aufgebaut werden.

Die MONORAIL Führungswagen sind standardmässig mit doppellippigen Querabstreifern an den Stirnseiten und jeweils zwei oben und unten liegenden Längsabstreifern pro Seite ausgestattet. Diese sorgen zusammen mit den zusätzlich abgedichteten Fugen zwischen der Stirnplatte und dem Stahlkörper für eine äusserst effiziente Abdichtung. Somit wird das Eindringen von Schmutz wirksam verhindert und Schmierstoffverluste auf ein Minimum reduziert, was zu einer signifikanten Erhöhung der Lebensdauer führt.

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SCHNEEBERGER Zahnstangen - Spezial ist unser Standard!

Die Standardlänge von Zahnstangen beträgt in der Regel 1000 mm. Beim Montieren werden diese hintereinander montiert. Dadurch entstehen zwangsläufig Toleranzen, die sich in Form eines Teilungsfehlers niederschlagen, der wiederum zu erhöhtem Verschleiss führt. Mit zunehmender Achsenlänge und der damit verbundenen steigenden Anzahl zu montierenden Zahnstangen wird dieser Fehler immer grösser. Zahnstangen von SCHNEEBERGER sind hingegen in Längen bis zu 3000 mm (2000 mm bei Q5) erhältlich. Der Hauptnutzen liegt in
Es sind weniger Zahnstangen pro Maschinenachse zu montieren. Damit wird Montagezeit reduziert
Durch die geringere Anzahl benötigter Zahnstangen wird der Teilungsfehler minimiert und somit die Lebensdauer erhöht.
Darüber hinaus zeichnen sich SCHNEEBERGER-Zahnstangen durch die Möglichkeit beliebiger Querschnitte mit unterschiedlichen Befestigungsarten aus, ganz nach Kundenwunsch.

Ihre hervorragende Performance - und damit ihre technische Überlegenheit – verdanken SCHNEEBERGER-Zahnstangen der sorgfältigen Herstellung, unserer langjährigen Erfahrung sowie der stetigen Suche nach weiteren Optimierungsmöglichkeiten.

Die Einsatzmöglichkeiten sind breit gefächert: Egal ob ein tonnenschweres Portal einer Werkzeugmaschine linear bewegt, ein Laserschneidkopf mit Höchstgeschwindigkeit positioniert oder ein Knickarmroboter in sehr hoher Präzision für Schweißoperationen angetrieben werden soll – die Zahnstangen von SCHNEEBERGER stellen Genauigkeit, Dynamik und Effizienz zu jeder Zeit sicher.

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Für jeden Einsatzzweck den richtigen Mineralguss

Ob 80 Gramm leicht oder 30 Tonnen schwer: Die SCHNEEBERGER Mineralgussprodukte bieten unschlagbare Kundenvorteile. Mineralguss wird seit vielen Jahren als “modernes Material“ als Alternative zu Grauguss- und Stahlkonstruktionen eingesetzt und ist heute für zahlreiche Anwendungen die überlegene Technologie. Dank Mineralguss sind neue innovative Anwendungen in der Elektronik oder in der Medizintechnik erst möglich geworden. Es ist auch die Technologie der Zukunft - CO2 Einsparungen pro Tonne Mineralguss sind unglaubliche 1.4 Tonnen CO2 gegenüber Tonne Grauguss/Stahl. Das ist eine Ansage für unsere Ziele im Rahmen der Umweltagenda. SCHNEEBERGER Mineragusstechnik hat im Jahr 2018 15.000 To. CO2 eingespart –und das zu unser aller Wohl

Die Firma SCHNEEBERGER Mineralgusstechnik ist ein weltweit führender Hersteller von Mineralguss und bietet nicht nur innovative und hochpräzise Mineralguss-Lösungen an, sondern trägt je nach Kundenwunsch mit komplett vormontierten Bau- und Montagegruppen massgeblich zum "Total-Cost-of-Ownership" TCO bei. An den beiden Standorten in Europa (Eger CZ) und China (Changzhou) bedienen wir weltweit verschiedenste Märkte und Industrien.

Die jüngste Alternative zum klassischen Mineralguss ist bei der SCHNEEBERGER Mineralgusstechnik der UHPC-Werkstoff techcon®. Ebenfalls kalthärtend, mit einer speziellen Zementmischung (an Stelle von Epoxidharzen), aber ähnlichen physikalischen Eigenschaften bei deutlich geringeren Kosten im Vergleich zum Mineralguss. Ausgezeichnet für Produkte “der zweiten Reihe“ – Werkzeugwechsel, Support usw. Mechanische Bearbeitung ist in ähnlichem Umfang, wie bei Mineralguss, möglich. Mit techcon® bietet SCHNEEBERGER für bestimmte Anwendungen wie Prototypen oder Kleinserien eine wirtschaftliche Alternative im Bereich der mineralischen Gusswerkstoffe.

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Linearführungen

Die Kreuzrollen- und Kugelführungen Typ R führte SCHNEEBERGER einst als erste standardisierte Linear-Wälzführung ein. Unverändert zeichnen sich diese Führungen und die daraus entstandenen Weiterentwicklungen bei Anwendungen bis zu höchsten Anforderungen aus.

SCHNEEBERGER bietet ein umfangreiches Sortiment an Linearführungen in Standardgrössen, die für viele unterschiedliche Anwendungen bestens geeignet sind. Von der Robotik über die Maschinen- und Halbleiterinsdustrie bis hin zu Laboranwendungen, Medizintechnik und vielen anderen. Aber auch wenn Standardabmessungen den Anforderungen nicht genügen, ist SCHNEEBERGER mit individuell angepassten, kundenspezifischen Führungen der richtige Partner.

Die robusten Linearführungen gibt es in drei Qualitätsklassen für den Einsatz unter Betriebstemperaturen von -40° bis +80 °C. Zudem ist es möglich RN- und RNG-Führungen mit der Käfigzwangssteuerung FORMULA-S auszurüsten, um dem Käfigwandern entgegenzuwirken. Ebenso ist eine Kombination von R- und RD-Führungen mit Umlaufkörpern vom Typ SK, SKD, SKC und SR möglich.